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Hydraulische Blockzylinder werden universell für alle linearen Bewegungen mit hohem Kraftbedarf bei kleinsten Abmessungen eingesetzt. Der Blockzylinder S ist mechanisch und thermisch hoch belastbar. Seine bevorzugten Anwendungen sind: - Stanzen (max. Betriebsdruck 250 bar *) - Entgraten - Umformen wie Biegen, Nieten, Prägen - Im Formenbau zum Betätigen von Kernzügen und Schiebern - In vollautomatischen Fertigungssystemen mit sehr kurzen Taktzeiten ​Die doppelt wirkende Funktion gewährleistet eine hohe Funktionssicherheit, sowie exakt kalkulierbare und wiederholgenaue Hubzeiten. Die Blockzylinder S sind mit modernster Dichtungstechnologie ausgestattet, sodass je nach Betriebsdruck (250 oder 500 bar), Temperatur und Hydraulikflüssigkeit optimal angepasste Ausführungen zur Verfügung stehen. max. Betriebsdruck: 250 und 500 bar Kolbendurchmesser: 32 – 80 mm Stangendurchmesser: 20 – 50 mm Hub: 25 – 100 mm max. Druckkraft: 20 – 251 kN ZUSÄTZLICHE INFORMATIONEN - Sehr robust und kompakt - Bis 250 °C Betriebstemperatur - Einsatz als Stanzzylinder max. 250 bar - Optimal an jeweilige Einsatzbedingungen anpassbar 5 Baugrößen 5 verschiedene Dichtungssysteme Verschiedene Hydraulikflüssigkeiten verwendbar - Durch Kolben- und Stangenführungssystem für hohe Querkräfte ausgelegt

Hydraulikzylinder mit durchgehender Kolbenstangenbohrung: Spannzylinder mit Durchgangsbohrung im Kolben Kolbendurchmesser: 20 … 80 mm, max. Druckkraft: 10 … 153 kN, Spannhub: 6 … 40 mm. Ausführung mit Innengewinde, einfach und doppelt wirkend, max. Betriebsdruck 500 bar. Hohlkolbenzylinder eignen sich hervorragend zum Spannen von Werkstücken, die eine durchgehende Bohrung oder Öffnung haben. Der Kolben hat eine Durchgangsbohrung mit Innengewinde. In Verbindung mit einer Zug­stange und einer Vorsteckscheibe gibt es vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Nachdem das Werkstück von Hand eingelegt und zentriert wurde, kann die Vorsteckscheibe auf den Zugbolzen geschoben und dann hyd­raulisch gespannt werden. Im Vergleich zu einer mechanischen Spannung mit Spannschrauben hat das wesentliche Vor­teile: - Die Spannkraft ist exakt und wiederholgenau hydraulisch einstellbar - Der Bediener kann sich voll auf die richtige Lage des Werkstücks konzentrieren - Eine wesentliche Zeitersparnis